設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,澆包烘烤器多少錢,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,澆包烘烤器規(guī)格,清渣,然后輸送到信號(hào)源,上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,河北澆包烘烤器,減少工1傷事故。操作簡便: 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡便。鋁水澆包大,中,小修作業(yè)指導(dǎo)
鋁水澆包大修:
①永jiu層磚出現(xiàn)剝落、掉塊,轉(zhuǎn)發(fā)脆、強(qiáng)度降低、易粉化;
②斷裂多,大面積崩落,局部漏出鋁殼;
③鋁水、鋁渣侵蝕到永jiu層,包殼鋼板局部發(fā)紅。
鋁水澆包中修:
①渣線以下的工作層大面積崩落,局部漏出
②鋁水澆包中期連續(xù)裝回爐鋁水或廢鋼;
③包殼鋼板局部發(fā)紅或掉料面薄。
鋁水澆包小修:
①包嘴局部掉塊,造成鋼板局部侵蝕;
②包嘴局部掉塊(面積小于10%);
③勾包引起的掉塊;
④包底及渣線局部蝕損嚴(yán)重或掉塊,面積小于10%。
溫降低: 轉(zhuǎn)運(yùn)包到達(dá)位置準(zhǔn)確、運(yùn)行速度快,鋁湯平穩(wěn),極大節(jié)約送湯時(shí)間,大幅減少熔湯運(yùn)送過程的溫度和熱量損失,減少鋁湯的溫降。
節(jié)約成本: 由于鋁湯溫降少,對鋁湯出爐溫度要求降低30度,澆包烘烤器報(bào)價(jià),因此,節(jié)約了能源、降低了鋁燒損,延長了爐子使用壽命,對工人要求降低,成本得到較大的降低。
使用壽命長:由于選用了 材料,生產(chǎn)連續(xù)性好,并嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,定時(shí)對軌道進(jìn)行清掃,使用壽命長。
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